چه چیزی باید در رنگرزی مواجه شود

مهمترین موضوعات مورد توجه در ریزپردازنده روبان:

فاکتور اولیه Ribbon اولیه نوار باید توجه داشته باشد که آیا نخ استفاده شده همان دسته است، چرا که دسته ای از نخ شامل وضعیت نفت است یکسان نیست، مانند کلمات ترکیب رنگ فرایند عوامل تبدیل می شود؛ دوم، اینکه آیا پیش نویس اولیه مورد استفاده قرار گرفت، پس از تصفیه رنگ اصلی اثر رنگ، بسیار خوب است، زیرا پردازش نخ را پس از "روغن" پاک شده است رنگ می تواند به طور مستقیم با رنگ تماس فیبر، بدون حفاظت. 2. رول رول (یا ماشین نورد، وات، ماشین رنگرزی) غلطک در هر دو انتهای فشار سیلندر یکنواختی ماشین رنگرزی داغ حل کننده پیوسته با فشار نورد پنوماتیک، غلطک سیلندر در هر دو طرف است. هنگامی که ماشین غلتکی برای مدت زمان طولانی اجرا می شود، به دلیل اثر آب در هوای فشرده، فشار در هر دو انتهای سیلندر متفاوت خواهد بود و منجر به نرخ مایع ناقص بیل می شود که موجب انحراف رنگی در طرف می شود.

2، علاوه بر این، رول نورد در هر دو انتهای فشار، منجر به یک انحراف مشخص، که در نتیجه لبه نرخ باقی مانده نورد نا متناسب است، همچنین تفاوت رنگ چپ و راست را باعث می شود.

3. رطوبت رول اندازه رطوبتی رول و concentricity، عوامل سختی در تولید، می خواهم فشار بر روی تفاوت رنگ چپ وسط سمت راست را به حداقل کاهش می دهد، و سپس نوار رول فشار رول کلی باید در 0. 2MPa و یا بیشتر کنترل شود. در فرآیند تولید به دلیل پوشیدن رول، نیاز به کالیبراسیون منظم تعمیر رول، در غیر این صورت به راحتی به علت رول از قلب های مختلف و نتایج متناقض در رنگ است. سختی های مختلف رول نرخ نورد نورد است همان، بیش از حد سخت ممکن است منجر به جذب رنگ کافی نیست، بیش از حد نرم می تواند منجر به بیش از حد از عملکرد رنگ برای تولید تعداد زیادی از حرکت شنا رنگ، چقدر سختی بر اساس نیاز به تصمیم گیری بر اساس نوار.

4. تأثیر دمای پخت مادون قرمز بر روی نوار پس از پیش پردازش و فرآیند غوطه دادن، نوار روکش پلی استر قبل از ورود به جعبه رنگ قبل از اینکه عمومی از طریق مادون قرمز (خط) قبل از پخت درمان برای جلوگیری از فرایند خشک شدن رخ می دهد زمانی که رنگ شنا ، برای جلوگیری از رنگ گل ها و رنگ های منفی و سایر نقص های رنگرزی. هنگامی که درجه حرارت پخت مادون قرمز کمتر از 80 ℃ است، چهره چهره مثبت و منفی بزرگ است، سخت در برآوردن الزامات استفاده از مشتری است. هنگامی که دمای پخت مادون قرمز به بیش از 100 ℃ برسد، تفاوت رنگ مثبت و منفی Ribbon تا حد زیادی بهبود می یابد. این به این دلیل است که قبل از پخت تا 100 ℃ بالاتر، رطوبت روبان به طور عمده تبخیر می شود، به طوری که باعث کاهش احتمال شناخت رنگ می شود. با توجه به عمل رنگرزی و مصرف انرژی، کنترل دمای مادون قرمز 100 ℃ -150 ℃ مناسب تر است. به طور کلی، با توجه به ضخامت و میزان مایع کمربند شکوفه، میزان مایع بطری بالاتر است، بالاتر از دمای پخت مادون قرمز است. در تولید واقعی، نمی تواند تنها بر روی دمای مادون قرمز برای کنترل رنگرزی چهره مثبت و منفی، به ویژه قهوه، سبز تیره، مانند تعداد رنگ حساس، باید از کمک مواد ضد پانسمان و سایر مواد کمکی برای رسیدن به اثر رنگرزی خوب استفاده کند.

5. تأثیر دمای ثابت کوره پخت بر رنگ مو رنگ پخت، بخش مهمی از ریزش موی دائمی است و یکنواختی دمای ثابت در اجاق کوره نقش کلیدی در کنترل انحراف رنگ کروماتیک راست و چپ روبان پس از اینکه نوار روکش پلی استر توسط مادون قرمز پخته می شود و سپس به فر پختن، لازم است که درجه حرارت سازگار باشد، در غیر این صورت آشکارسازی کروماتیک واضح ایجاد خواهد شد. نتایج نشان می دهد که اختلاف دما بین چپ و راست از کوره پخت بیش از 2 ℃ است، و رنگ نوار به طور واضح تغییر کرده است. بنابراین، تولید رنگرزی باید اطمینان حاصل شود که یکنواختی دمای کوره پخت. 6. تأثیر محتوای آب در سمت راست سمت چپ سمت چپ ابریشم رشته پلی استر رشته در فرآیند چرخش به یک عامل روغن مشخص اضافه می شود، بنابراین قبل از رنگرزی، باید از طریق درمان نفت استفاده شود. ريختن رينگ قبل از خشک شدن عمومي، و درجه حرارت سطح خشک کن ناهموار باعث خواهد شد که مقدار آب از شکاف، جدی رنگ تفاوت رنگ سمت چپ و راست را ایجاد می کند.