فرایند تولید محصولات تسمه کمربند ایمنی:
مواد اولیه y نخ تار → بافت → شستشو → رنگرزی forming تشکیل کشش → بازرسی → بسته بندی
کمربندهای ایمنی به طور کلی در خودروها استفاده می شوند و به طور کلی از سگک ، تنظیم کننده ، جمع کننده و قسمتهای پیوسته پارچه کمربند ایمنی تشکیل شده و مجموعه ای از وسایل ایمنی را تشکیل می دهند.
1. مواد اولیه. مواد اولیه اصلی قابل کنترل و انتخابی هستند. اگر نوع بسته بندی مناسب نباشد ، وارد فرآیند سیم پیچ می شود.
2. نخ را بچرخانید. مواد اولیه ساده است ، نخ ابریشم در حین پیچ خوردگی مستقیماً از بوبین باز می شود و سپس بر روی تیر تار پیچیده می شود. از آنجا که نخ تار نسبتاً ضخیم است و چگالی بالایی دارد ، معمولاً بر روی سه تیر تار روی دستگاه پیچیده می شود و عرض هر تیر 40 سانتی متر است.
3. پارچه. کمربند ایمنی عمدتا توسط یک باف سریع بدون شاتل بافته می شود. این فرایند مستلزم کنترل دقیق کشش خمشی است. عموماً از دستگاههای رهاسازی غیرفعال استفاده می شود. نخ های تار از سه دسته نخ تار خارج می شوند. از تورم تار جلوگیری کنید. نخ های تار برای بافت مناسب هستند و می توانند قبل از کشیده شدن از طریق دستگاه روان کننده عبور کنند تا اطمینان حاصل شود که کشش هر گروه از نخ های تار یکسان است.
پس از باز شدن نخ تار از بوبین ، از سوراخ انتهایی درج کننده قوس شکل بافت باف بدون شاتل عبور می کند. برای هر پود دو نخ (یعنی بافندگی دو پود) تهیه کنید و یک عدد وارد کنید. سوزن قفل نخ پود را به شکل توری قلاب می کند تا یک ساختار سوزن پود تخت ایجاد کند.
4. نظافت. کمربندهای ایمنی بافته شده با پراکسید هیدروژن جوشیده تمیز می شوند تا لکه های روغن از فرآیند قبلی پاک شود و برای پردازش بیشتر مناسب است.
5. رنگرزی. رنگهای پراکنده عموماً با پرکننده های مذاب داغ رنگ می شوند. فرایند رنگرزی به شرح زیر است: بافر رنگ ، خشک کردن ، مذاب داغ ، شستشو ، صابون ، شستشو
کمربند ایمنی ابتدا به طور مداوم در محلول رنگ آمیزی می شود ، سپس در دمای 160 درجه سانتی گراد در هوای گرم خشک می شود و سپس در دمای بالای 200 تا 210 درجه سانتی گراد خشک می شود ، به طوری که رنگ به سرعت در آن حل می شود. فیبر سپس فضای داخلی را با آب صابون بشویید تا رنگ شناور روی سطح کمربند ایمنی از بین برود ، براق و ثبات کمربند ایمنی را حفظ کرده و ثبات رنگ خوبی را تضمین کند.
6. تنظیم طرح. با توجه به تجربه تولید واقعی کارخانه ، تنظیم کلی طرح تأیید حدود 160 ℃ است و نرخ طول آن حدود 7 تا 8 است.

