مسائل مورد نیاز در ریزپرداخت روبان:
فاکتور اولیه Ribbon اولیه نوار باید توجه داشته باشد که آیا نخ استفاده شده همان دسته است، چرا که دسته ای از نخ شامل وضعیت نفت است یکسان نیست، مانند کلمات ترکیب رنگ فرایند عوامل تبدیل می شود؛ دوم، اینکه آیا پیش نویس اولیه مورد استفاده قرار گرفت، پس از تصفیه رنگ اصلی اثر رنگ، بسیار خوب است، زیرا پردازش نخ را پس از "روغن" پاک شده است رنگ می تواند به طور مستقیم با رنگ تماس فیبر، بدون حفاظت.
غلتک های رنگ آمیزی (یا ماشین های غلتکی، وات، ماشین های رنگ آمیزی) غلطک در هر دو انتهای فشار سیلندر یکنواختی ماشین رنگرزی داغ حل کننده پیوسته با فشار نورد پنوماتیک، غلطک سیلندر در هر دو طرف است. هنگامی که ماشین غلتکی برای یک دوره زمانی اجرا می شود، به دلیل اثر آب در هوای فشرده، فشار در هر دو انتهای سیلندر، باعث ایجاد تفاوت می شود که منجر به نسبت مایع نشتی بیل می شود و در نتیجه لبه تفاوت رنگ
علاوه بر این، رول نورد در هر دو انتهای فشار، منجر به یک انحراف معینی، که در نتیجه لبه نرخ باقی مانده نورد ناسازگار است، همچنین تفاوت رنگ چپ و راست را باعث می شود.رطوبت رول اندازه رطوبتی رول و concentricity، عوامل سختی در تولید، می خواهم فشار بر روی تفاوت رنگ میانی سمت راست چپ را به حداقل برسانید، سپس رول ربان فشار کلی رول باید در 0. 2MPa یا بیشتر کنترل شود. در فرآیند تولید به دلیل پوشیدن رول، نیاز به کالیبراسیون منظم تعمیر رول، در غیر این صورت به راحتی به دلیل رول از قلب های مختلف و نتایج متناقض در رنگ.
سختی های مختلف رول نرخ باقی مانده نورد یکسان نیست، ممکن است سخت باشد که باعث جذب رنگ شود، کافی نیست، بیش از حد نرم می تواند منجر به بیش از حد از عملکرد رنگ برای تولید تعداد زیادی از حرکت شنا رنگ، چقدر سختی باید بر اساس نیاز به تصمیم گیری بر اساس نوار باشد.تاثير دماي پخت مادون قرمز بر روبان پس از پيش پردازش و فرآيند غوطه وري، نوار روتوش قبل از وارد شدن به جعبه رنگ قبل از انجام عمليات مادون قرمز (خط) قبل از پخت، براي جلوگيري از فرآيند خشک شدن هنگامي که رنگ آميزي، اجتناب از رنگ گل ها و رنگ های منفی و سایر نقص های رنگرزی. هنگامی که درجه حرارت پخت مادون قرمز کمتر از 80 ℃ است، چهره چهره مثبت و منفی بزرگ است، سخت در برآوردن الزامات استفاده از مشتری است. هنگامی که دمای پخت مادون قرمز به بیش از 100 ℃ برسد، تفاوت رنگ مثبت و منفی Ribbon تا حد زیادی بهبود می یابد. این به این دلیل است که قبل از پخت تا 100 ℃ بالا، رطوبت روبان اساسا تبخیر می شود، که به احتمال زیاد حرکت حرکت شناور رنگ را کاهش می دهد. با توجه به عمل رنگرزی و مصرف انرژی، کنترل دمای مادون قرمز 100 ℃ -150 ℃ مناسب تر است. به طور کلی، با توجه به ضخامت و میزان مایع کمربند شکوفه، میزان مایع بیل بالاتر است، بیشتر دمای پخت مادون قرمز است.
در تولید واقعی، تنها نمی تواند تکیه بر دمای مادون قرمز برای کنترل رنگرزی رنگ پوست مثبت و منفی، به ویژه قهوه، سبز تیره مانند تعداد رنگ حساس، باید از کمک مواد ضد پانسمان و کمکی دیگر استفاده کند برای رسیدن به اثر رنگرزی خوب.تأثیر دمای ثابت کوره پخت بر رنگ موی رنگ پخت مو، بخش مهمی از ریزش موی دائمی است و یکنواختی دمای ثابت در اجاق کوره نقش کلیدی در کنترل انحراف رنگ کروماتیک چپ و راست روبان دارد. پس از اینکه نوار روکش پلی استر توسط مادون قرمز پخته می شود و سپس به فر پختن، لازم است که درجه حرارت سازگار باشد، در غیر این صورت آشکارسازی کروماتیک واضح ایجاد خواهد شد. نتایج نشان می دهد که تفاوت دما بین چپ و راست از اجاق کوره بیش از 2 ℃ و رنگ روبان به طور واضح تغییر کرده است.
بنابراین، تولید رطوبت باید اطمینان حاصل شود که درجه حرارت یکنواخت یخ پز.تأثیر محتوای آب در سمت راست سمت چپ سمت راست سمت راست رشته ای از فیبر رشته پلی استر در فرآیند چرخش به یک عامل روغن مشخص اضافه می شود، بنابراین قبل از رنگرزی، باید رطوبت را طی کنید. ريختن رينگ قبل از خشک شدن عمومي، و درجه حرارت سطح خشک کن ناهموار باعث خواهد شد که مقدار آب از شکاف، جدی رنگ تفاوت رنگ سمت چپ و راست را ایجاد می کند. در فرایند رنگرزی، برای جلوگیری از اختلاف رطوبت در کمربند خالی، لازم است قبل از غوطه ور کردن نوار به طور کامل خشک شود و بشکه خشک کردن به طور مرتب بررسی شود.