نوارهای چاپی صفحه ای و توربین انتقال حرارت دو روش معمول تولید LOGO در ساخت هستند. تفاوت در استفاده واقعی چیست؟ روند و روش نوار صفحه ابریشم: ابتدا روبان مورد نظر را انتخاب کنید ، سپس هنگام فشار دادن جوهر را در یک انتهای صفحه صفحه بریزید و سپس با استفاده از کفگیر قسمت جوهر صفحه صفحه را در جلوی صفحه بزنید . تحت فشار. صفحه نمایش انتهای دیگر صفحه حرکت می کند. در طول حرکت ، جوهر از مش قسمت مدل از طریق خراشنده به زیر لایه فشار داده می شود. به این ترتیب جوهر به پارچه می چسبد. بنابراین ، این حس جوهر شدیدی خواهد داشت و چاپ با مساحت زیاد باعث می شود که وب بادی سخت شود. مزیت این نوار رنگ روشن آن است. LOGO برجسته است. عیب آن این است که اگر چسبندگی پارچه قوی نباشد ، ریختن آن آسان است ، مخصوصاً در مورد شستشو یا خراشیدن. و چون بیشتر کمربندها از چاپ دستی صفحه استفاده می کنند. چاپ بیش از حد LOGO مستعد خطا است. خروجی زیاد نیست.
به عبارت دقیق ، انتقال گرما در تولید تار و پود را باید تصعید نامید ، که آن هم محصول دوران پس از المپیک است. اصل تار بند بند المپیک این است که روی کاغذ با جوهر مخصوصی که به راحتی تصعید می شود چاپ کنید و سپس آن را گرم کنید تا تصعید و انتقال یابد. روی پارچه. جوهر تصعید شده به پارچه نفوذ می کند. بنابراین ، بند بند ساخته شده با روش انتقال حرارتی تغییر رنگ نخواهد داد. اما رنگ آن به اندازه چاپ صفحه واضح نیست. از آنجا که این یک تسمه انتقال حرارتی است که توسط دستگاه چاپ شده است ، ثبت رنگ در موقعیت های چند رنگ بسیار دقیق است. هیچ معایبی مانند مسیرهای انحرافی وجود نخواهد داشت. به دلیل هزینه بالای تولید تخته ، در مورد تولید دسته ای کوچک ، تسمه انتقال حرارت هیچ مزیت قیمتی ندارد. اما در تولید انبوه ، زیرا توسط دستگاه چاپ می شود ، در قیمت و زمان تولید شکاف وجود خواهد داشت.
