توسعه روبان
بافته شده (بافته شده) پیچش و طناب درهم آمیخته شده است. و پیچ را پس از نخ از طریق کل پیچ و تاب به پنیر (سرپا نگه داشتن)، چرخش به یک چنگال، بافت بر روی پارچه. 30 ساله، برای خیاطی چوبی، چوب کمربند پارچه ای آهنی. در اوایل دهه 60، ساز 1511 به دستگاه روبان تبدیل شد که هنوز هم به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.
از آنجا که کمربند عرض کوچک است، روش بافندگی متفاوت است، دارای تک، دو، ده ها تن متفاوت است، تنها لایه، همچنین دارای لایه دوگانه است.
در سال 1967، صنعت به کارگران به عنوان پایه گروه تحقیقاتی Ribbon غیر بافته شده، طراحی موفقیت آمیز خود ماشین بافندگی با سرعت بالا تنها بدون شاتل، برای رسیدن به کمربند پارچه ای بدون شاتل، و کوتاه کردن روند، پوشش کوچک منطقه، بهره وری کار، تاریخ تکنولوژی روبان چین پیشرو است. در 70 سالگی، به دلیل ارتقاء اتمام ماشین آلات رنگرزی رنگرزی، پردازش نوارهای رنگی، از اولین رنگرزی و بافندگی فرآیند سنتی، به مرحله اول رنگ آمیزی شده پس از رنگرزی، اولین بار پس از سفید کردن، پس از درمان، اتو کردن پس از درمان مداوم ، تکنولوژی روبان به صفوف تولید مکانیکی.
در اوایل دهه 80، صنعت سوئیس، ایتالیا، دستگاه بافندگی بدون شارژ با سرعت بالا، ماشین لباسشویی، ماشینهای سیمانی پیچیده، ماشینهای پیچش زنی و غیره، فناوری روبان را به مرحله جدیدی از توسعه معرفی کرد. پیشرفت تکنولوژی روبان موجب ارتقاء محصولات می شود. در سال 1979، اولین نسل تولید داخلی سری sd9-9 نوع لاستیک اسپیندل تولید محصوالت موفقیت، به طوری که شمش لاستیکی با محصولات برای پایان دادن به وابستگی به تاریخ واردات. 1980 همچنین Sd-81a، کمربند لاستیکی نوع B را با نرم، سبک، نازک، زندان، انحنای کوچک، ضربه کوچک، اتصالات کوتاه و صاف توسعه داد. در ابتدای سال 1990 کمربند خودرو برای ماشین سانتانا با موفقیت تولید شد.
پس از بیش از دو سال زمان برای انجام تحقیقات، محاکمه بافت، کیفیت محصول به منظور رعایت استانداردهای qc49-92 و tl-vw470.
طناب (طناب اسپیندل) پس از لوله ی مریدین طناب، سیم پیچ طلایی، طناب را تشکیل می دهد، در صندلی دندان ثابت با دستگاه جوش قرار می گیرد، لوله طوسی در امتداد مدار 8 شکل حرکت می کند تا چرخش را انجام دهد، طناب را به هم متصل می کند. تعداد معمولی اسپیندل ها حتی با یک رشته لوله ای بافته شده است، تعداد اسپیندل ها عجیب و غریب است و به یک قطعه صاف از یک نوار می چسبد. فن آوری بافندگی بافندگی در چین قدیمی شروع به اعمال می کند، تعداد اسپیندل ها به علت تجهیزات مختلف، به طور کلی 9 تا 100 شمش، بافت فرآیند اساسی این است: سفید کردن و رنگرفتگی بافت ماشین آلات برش باز بسته بندی برش. 1960، دستگاه بافندگی برای تعدادی از نوآوری های فنی، تقویت قطر اصلی صفحه هلو، نصب دستگاه پارکینگ اتوماتیک شکسته شکسته، شمش آهن به نایلون تبدیل شده است.
بهبود این تجهیزات باعث افزایش سرعت به 160 ~ 190 نوبت / سنت می شود، سرعت ایستاده یک بار افزایش می یابد، کیفیت محصول به طرز چشمگیری بهبود یافته است. بافتن نه تنها پارچه، بلکه طناب بافندگی.
لوله Tubular طناب بافته شده است، قطر طناب 1-4 میلیمتر یا خط طناب، قطر بیش از 4 میلی متر، همچنین به عنوان طناب شناخته می شود، قطر بیش از 40 میلی متر به طور کلی کابل یا کابل نامیده می شود.
بافندگی 70، knitting طناب بافندگی، تکنولوژی بافندگی بافت، به طور گسترده ای در کمربند کمربند استفاده شده است. 1973، آزمایش موفقیت آمیز کمربند تنگی نایلون کنیتد. 1982، آغاز معرفی ماشین قلاب دوزی ایتالیایی، تکنولوژی پیشرفته، تولید طیف گسترده ای از سازگاری ویژه با پارچه های نازک تزئینی مانند توری، نوار الاستیک، پنجره های پنجره، تسمه های تزئینی.
فرایند اصلی این است که: سفید کردن و رنگرزی کردن، پیچاندن، بافندگی، اتو کردن بسته بندی. قبل از دهه 70، شیلنگ آتش نشانی با یک آچار مسطح بافته شده بود و قطر ورقه لوله بزرگ و خروجی کم بود. در نیمه دوم سال 1974، سازمان توسعه صنعت لوله تسمه بافندگی گروه توسعه، با توجه به اصل knitting، warp و بافندگی بافت، بسته به نخ نخ نخ در روند دایره، استفاده از نخ دایره از سیلندر و حل و فصل قوس، نخ نخواهد خورد و طلا به شکل یک کل، و با پارچه بافتنی بافتنی بافته بافته شده،
محصولات پوشش لوله و فشار بالا کمربند آتش تولید فن آوری سطح تاج ملی.