کیفیت کیفیت تولید وبینگ پلی استر به طور مستقیم بر استفاده از وبینگ پلی استر تأثیر می گذارد، اما با توجه به فرایندهای تولید بسیاری از وب سایت پلی استر، برخی از تولیدکنندگان وب سایت پلی استر به ناچار برخی مشکلات کوچک در فرایند تولید دارند که به طور مستقیم بر محصول نهایی تولید شده تأثیر می گذارد. کیفیت وبینگ و کشف به موقع دلایل این مشکلات می تواند از زیان بیشتر برای بنگاه جلوگیری کند. در زیر، بیایید نگاهی به برخی از مشکلات رایج در تولید وبینگ پلی استر، و درک دلایل و اقدامات پیشگیرانه است.
۱- دلایل تشکیل کمربندهای خمیده:
1. لباس ناهموار از فولاد دست و پنجه نرم 2. نخ ناهموار رسم تابه سر 3. جهت گیری نادرست فولاد کمانش 4. روش پیچش نخ نادرست اقدامات پیشگیرانه:
1. روش پوشیدن از کمانش فولاد باید با توجه به روش منظم پوشیده, 1 یا 2 گروه از روش پوشیدن.
2. کشیدن سمت بزرگتر و شل تر تا زمانی که آن را همان سطح به عنوان طرف دیگر و یا 1-5 دایره کمتر است.
3. دکمه فولاد به طور کلی از سوزن بافندگی جدا, و شکاف بین دکمه فولاد و سوزن بافندگی وجود دارد.
4. با توجه به نیازهای وب سازی مواد کفش، آن را به لایه های بالا و پایین تقسیم، و یا تقسیم، چپ و راست، به طور کلی به بالا و پایین تقسیم شده است.
۲- دلایل شکل گیری امواج:
1. نخ از دست و پنجه نرم فولاد ناهموار است, نخ بیش از حد در هر دو پایان پوشیده, و بیش از حد کمی در مرکز.
2. دست و پنجه نرم فولادی بیش از حد بزرگ است و نخ بافته بیش از حد تنگ است.
۳- نخ سر تابه صاف نیست، دو انتهای آن محکم کشیده می شود و مرکز بیش از حد شل است.
۴- روش نخ زدن اشتباه است و تعادل فشار در حال سقوط خوب نیست.
احتیاط:
۱- کمانش های فولادی استاندارد را انتخاب کرده و در ۱ یا ۲ گروه بپوشید.
2. با توجه به عرض از webbing، دست و پنجه نرم فولاد را انتخاب کنید به پوشیدن.
3. مبادله مرکز و دو انتهای نخ، و یا پایین کشیدن مرکز شل.
4. اتصال با توجه به الزامات روش webbing، و فشار وزن تعادل به طور مساوی با توجه به تعداد قطعات.
3. علل لبه سوزن ضعیف:
۱٫ ضخامت ناهموار نخ وفت:
2. سوزن بافندگی اشتباه است، بیش از حد طولانی و یا بیش از حد کوتاه است. 3. سر تابه به طور معمول حرکت نمی کند, گاهی اوقات تنگ و گاهی شل.
۴- چرخ وفت گرد نیست و تغییر شکل داده است.
۵- سوزن ثابت سوزن بافندگی پوشیده است.
احتیاط:
1. تغییر یکی دیگر از weft.
۲- سوزن بافندگی با توجه به ضخامت روبان بلندتر یا کوتاه تر است. به طور کلی طول سوزن بافندگی فقط برای برداشتن نخ بافتنی کافی است.
3. تعمیر دو انتهای سر تابه محکم, و اجازه نمی دهد تابه سر تکیه در برابر قاب آهن در هر دو پایان.
4. جایگزین چرخ weft با یکی از جدید. 5. تغییر میله تعمیر، و یا رفتن به پردازش.
چهارم، دلایل تشکیل کرف:
1. لبه سوزن کرک شده است.
۲- لبه پارچه بالا می رود. ۳- سطح وبش بالا می رود. اقدامات پیشگیرانه:
1. صفحات سوزنی از برخی از کارخانه های پارچه بافتنی پوشاک برای مدت طولانی استفاده می شود و آسیب دیده است. صفحه سوزن جایگزین شده است; سوزن بافندگی آسیب دیده است، و سوزن بافندگی با یکی از جدید جایگزین شده است؛ بشقاب فشار کمربند است بیش از حد محکم فشرده, شل بشقاب فشار کمربند; ۲- دست و پنجه نرم فولادی را روی نخ وفت آویزان کنید و نخ وفت را داخل میله نخ های وفت قرار داده؛ اگر دست و پنجه نرم فولاد آسیب دیده است، آن را با یک دست و پنجه نرم فولاد دیگر جایگزین; اگر مواد خود مو، اگر آن را تا حدی کرک شده است، جایگزین یکی از کرکی، اگر کرک بیش از حد وجود دارد، آن را به پایان برساند کالا به طور کامل در آینده بازرسی خواهد شد.
3. اگر سوزن گود آسیب دیده است، جایگزین یکی و یا ضربه آن را با گاز؛ اگر دکمه فولاد آسیب دیده است، ضربه آن را با گاز و یا جایگزین آن را با یک دکمه فولاد دیگر؛ اگر ورق ابریشم قهوه ای آسیب دیده و یا ورق توقف آسیب دیده است، آن را با یک ورق جدید جایگزین کنید.